影響循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器效率的因素有哪些?

　　影響循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器效率的因素有哪些?

　　1 ) 入口煙氣速度。隨 著入口風(fēng)速的提高 ， 分離效率提高 ， 但阻力增加， 入口氣速過高， 氣流湍流度增加以及顆粒反彈加劇， 二次夾帶嚴(yán)重， 反而使效率降低。因此 ， 一般入口速度為20~ 28m/s。

　　2 ) 煙氣溫度。隨著煙氣溫度的提高， 氣體黏度增加， 作用在顆粒上的曳力增大 ， 分離效率降低。

　　3 ) 煙氣攜帶飛灰粒徑。循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)物料粒徑 一般在 O~200μm 之間， 在這一范圍內(nèi)， 隨著粒徑的增加分離效率增加 。30μm 以下粒徑的顆粒分離效率較低， 對于粒徑大千 50μm 的顆粒， 分離效率大千 90%， 對千粒徑大千 l OOμm 的顆粒， 分離效率通常接近100 %。

　　4 ) 入口顆粒濃度。一般隨著入口顆粒濃度的增加分離效率提高。

　　5 ) 入口煙道結(jié)構(gòu)參數(shù) 。風(fēng)速一定時(shí)， 入口高寬比增加 ， 分離效率略有增加。

　　6 ) 中心筒結(jié)構(gòu)參數(shù)。隨著中心管長度的增加， 分離效率增加 ， 當(dāng)中心管長度是入口的 0.4~ 0.5 倍時(shí)， 分離效率最高， 隨后分離效率隨中心管長度增加， 反而降低， 在一定范圍內(nèi)， 中心管直徑越小， 分離效率越高， 但阻力將顯著增加。

　　7 ) 分離器筒體直徑。一般筒體直徑的增加會帶來分離器效率的下降。