入爐煤粒度偏離設(shè)計值對循環(huán)流化床鍋爐的燃燒有哪些影響?

　　入爐煤粒度偏離設(shè)計值對循環(huán)流化床鍋爐的燃燒有哪些影響?

　　1)配風(fēng)異常。由于料層臨界流化風(fēng)速隨粒徑的增大而增加，隨粒徑的減小而降低。粒徑過大時，二次風(fēng)率下降，造成一、二次風(fēng)配風(fēng)方式偏離合理的運行工況，影響燃燒效率和環(huán)保排放。粒徑過小時不易形成穩(wěn)定料層，配風(fēng)敏感性增加。

　　2)料層流化質(zhì)量變差。粒徑過大時，同樣一次風(fēng)量的條件下，局部流化不良引起床溫升高，易發(fā)生床內(nèi)結(jié)焦;而粒徑過小時，料層流化增強，床溫降低，容易發(fā)生滅火。

　　3)磨損加劇。粒徑過大時，一次風(fēng)量的增加使粗大顆粒濃度增加，會加速爐腔下部區(qū)域水冷壁、耐火耐磨層的磨損：而粒徑過小時，又會使懸浮段顆粒濃度上升，造成爐膛上部受熱面磨損加劇。

　　4)灰和灰渣含碳量增加。細(xì)顆粒居多時，造成大量的未燃盡細(xì)小顆粒破碎逸出，增加飛灰可燃物含量;而粗大顆粒居多時，料層顆粒燃盡率降低，灰渣含碳量增加。

　　5)造成傳熱分配失衡。細(xì)顆粒居多時，循環(huán)倍率增加，爐內(nèi)吸熱量加大，后續(xù)對流煙道的對流換熱減小，容易出現(xiàn)低汽溫;粗大顆粒居多時，循環(huán)倍率下降，爐內(nèi)吸熱降低，后續(xù)對流煙道的對流換熱增加，容易出現(xiàn)高汽溫。

　　6)爐內(nèi)物料濃度變化。顆粒過細(xì)時，爐膛懸浮濃度增加;顆粒過粗時，料層密度增加。