如何改善循環流化床鍋爐的物料循環倍率?

　　如何改善循環流化床鍋爐的物料循環倍率?

　　當運行的循環流化床出現循環量不足(不是循環倍率不足)時可以采用下述措施加以改進：

　　1)提高分離器分離效率。一方面可以增加分離器入口煙速，做好分離器入口煙道的流線型整形，尤其是切向喉部位置;另一方面可以調整分離器中心筒的插入深度和固定方式，適度偏置和蝸殼結構有助于提高分離效率。

　　2)控制燃料。保證燃料必要的灰分含量，避免使用熱值過高、灰分過小的燃煤。通過加強原煤破碎和篩分，防止大塊顆粒沉積，建立良好的物料寬篩分顆粒度分布比例。或者采用具有細灰回送能力的風水聯合冷渣器，保持300μm以下細灰的有效床存量。

　　3)保證返料器性能。確保分離器下方立管松動風足夠小，而對應的返料器末端返料斜腿流化風足夠大，保證返料器流動壓差大、密度差良好。一般松動風一側的風帽開孔率、流通風量和小孔面積都要明顯地少于流化風一側。此外，分離器內部和返料器內部的耐火耐磨層內壁應光滑平整，無明顯塌陷和凹凸不平現象，否則表面粗糙不利于物料的順利流動。

　　4)風量和風壓控制。返料風太小容易使細料壓緊出現塌灰，太大則容易吹穿產生脈動。除了燃用石油焦的煤種外，不宜在立管設置所謂的下行導向風，避免在立管上開孔。在返料器末端回料斜管止的爐前下行段可加設切向吹掃導向風，用來抵抗主燃燒室料層的高床壓反竄，同時疏導回料顆粒流動，產生射流引帶作用。

　　5)運行操作和布風優化。增大鍋爐上二次風量，盡量在減少一次風率的情況下增大二次風率，這對加強細微顆粒揚析作用、提高灰循環倍率有益。優化主燃燒室布風均勻性，從改善一次風室結構、進風條件和提高風帽整體合理性入手，輔以良好的二次風配風，加強料層流態化均衡能力，使分離器入口初始顆粒運動和氣流分布均勻。