在CFB鍋爐中,物料循環量變化后對燃燒有何影響?
(1)物料循環量增加時,將使燃燒溫度下降,特別是當循環物料溫度較低時尤為如此。
(2)固體物料的再循環使燃料在爐內的停留時間增加,從而使燃燒效率提高。
(3)物料循環使整個燃燒溫度趨于均勻,相應地降低了燃燒室內的溫度,這樣使脫硫和脫硝可以控制在最佳反應溫度,但降低了燃燒反應速度,燃燒仍處于動力燃燒工況。
流化風速對傳熱系數有何影響?
循環流化床鍋爐流化風速對傳熱系數的影響比較復雜,當流化速度變化時,會引起燃燒份額的重新分配,由于灰循環倍率的不同會引起受熱面附近濃度場的變化。床溫和循環物料氣固兩相流溫度本身的變化,會產生局部流化速度變化,影響顆粒的撞擊頻率。
一般而言,風速增大一方面使氣體對流傳熱增強,另一方面則由于顆粒濃度減小而使顆粒群的導熱系數減小。對循環流化床鍋爐爐膛上部受熱面而言,流化風速提高后,由于灰濃度增加等因素影響,傳熱系數升高。
顆粒循環量、固體顆粒粒徑和床溫對傳熱系數有何影響?
(1)隨著返料量的增加,爐膛內部的懸浮性細微顆粒量也增加,爐內顆粒濃度增加,增加了顆粒群與受熱面之間的撞擊頻率,引起傳熱系數增大。
(2)在同樣的固體顆粒濃度條件下,固體顆粒粒徑越小,傳熱系數越大。
(3)床溫升高時,爐膛內部輻射傳熱份額增加。此外,較高溫度的氣體導熱系數增加,減小了管壁與顆粒團的熱阻,而顆粒在高溫下的活潑程度高,撞擊頻率有所增加,從而強化了傳熱,使得燃燒室區域受熱面的傳熱系數增加。反之,床溫降低,則傳熱系數減小。
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