在CFB鍋爐中,物料循環(huán)量變化后對(duì)燃燒有何影響?
(1)物料循環(huán)量增加時(shí),將使燃燒溫度下降,特別是當(dāng)循環(huán)物料溫度較低時(shí)尤為如此。
(2)固體物料的再循環(huán)使燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間增加,從而使燃燒效率提高。
(3)物料循環(huán)使整個(gè)燃燒溫度趨于均勻,相應(yīng)地降低了燃燒室內(nèi)的溫度,這樣使脫硫和脫硝可以控制在最佳反應(yīng)溫度,但降低了燃燒反應(yīng)速度,燃燒仍處于動(dòng)力燃燒工況。
流化風(fēng)速對(duì)傳熱系數(shù)有何影響?
循環(huán)流化床鍋爐流化風(fēng)速對(duì)傳熱系數(shù)的影響比較復(fù)雜,當(dāng)流化速度變化時(shí),會(huì)引起燃燒份額的重新分配,由于灰循環(huán)倍率的不同會(huì)引起受熱面附近濃度場(chǎng)的變化。床溫和循環(huán)物料氣固兩相流溫度本身的變化,會(huì)產(chǎn)生局部流化速度變化,影響顆粒的撞擊頻率。
一般而言,風(fēng)速增大一方面使氣體對(duì)流傳熱增強(qiáng),另一方面則由于顆粒濃度減小而使顆粒群的導(dǎo)熱系數(shù)減小。對(duì)循環(huán)流化床鍋爐爐膛上部受熱面而言,流化風(fēng)速提高后,由于灰濃度增加等因素影響,傳熱系數(shù)升高。
顆粒循環(huán)量、固體顆粒粒徑和床溫對(duì)傳熱系數(shù)有何影響?
(1)隨著返料量的增加,爐膛內(nèi)部的懸浮性細(xì)微顆粒量也增加,爐內(nèi)顆粒濃度增加,增加了顆粒群與受熱面之間的撞擊頻率,引起傳熱系數(shù)增大。
(2)在同樣的固體顆粒濃度條件下,固體顆粒粒徑越小,傳熱系數(shù)越大。
(3)床溫升高時(shí),爐膛內(nèi)部輻射傳熱份額增加。此外,較高溫度的氣體導(dǎo)熱系數(shù)增加,減小了管壁與顆粒團(tuán)的熱阻,而顆粒在高溫下的活潑程度高,撞擊頻率有所增加,從而強(qiáng)化了傳熱,使得燃燒室區(qū)域受熱面的傳熱系數(shù)增加。反之,床溫降低,則傳熱系數(shù)減小。
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