磨損在cfb鍋爐(循環(huán)流化床鍋爐)普遍存在,隨著運(yùn)行時間的增加,其危害會逐步顯露,不采取措施或措施采用不當(dāng)時,鍋爐頻繁爆管難以避免。尤其是燃用劣質(zhì)煤或研石等高灰分燃料時,磨損問題更為突出,會給電廠造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
某廠3臺135MW循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)11年時間里總計(jì)停機(jī)125次,其中計(jì)劃停機(jī)38次、故障停機(jī)87次,水冷壁泄漏停機(jī)達(dá)66次占故障次數(shù)的75.8%。磨損產(chǎn)生有著復(fù)雜的原因不僅同物料濃度、煙氣速度、顆粒特性有關(guān),還受鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐磨耐火材料品質(zhì)、施工養(yǎng)護(hù)工藝、日常運(yùn)行維護(hù)等多方面因素的影響。
(1)爐膛水冷壁及耐磨耐火材料層,包括密相區(qū)密相區(qū)與水冷壁管交界處的過渡區(qū)、爐膛四角區(qū)域、爐膛中部水冷壁管、爐頂受熱面、屏式受熱面穿墻區(qū)域及溫度、壓力測點(diǎn)等不規(guī)則區(qū)域、門孔區(qū)域等。
(2)爐膛內(nèi)布置的水冷屏式受熱面、屏式過熱器、屏式再熱器下端。
(3)給煤口、返料口、二次風(fēng)口、床上燃燒器區(qū)域。
(4)風(fēng)帽及布風(fēng)板、落渣管。
(5)爐膛出口煙窗區(qū)域、旋風(fēng)分離器及其進(jìn)出口煙道內(nèi)表面。
(6)立管及返料裝置內(nèi)表面。
(7)尾部對流煙道。
除第七項(xiàng)與常規(guī)煤粉鍋爐基本一致外,其他需要結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)流動特點(diǎn),通過設(shè)計(jì)優(yōu)化、合理選擇防磨措施加以避免。例如適當(dāng)控制入爐煤粒徑,降低流化風(fēng)量減少磨損,合理使用耐磨耐火材料,優(yōu)化受熱面選材及布置等。
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