循環流化床鍋爐水冷壁磨損問題一直困擾著火電企業,如何徹底根治水冷壁磨損問題成為火電廠的頭號問題。
某電廠有4臺哈鍋制作的75t/h循環流化床鍋爐,投入運營多年,水冷壁磨損爆管情況特別嚴重。檢修的時候采取用對焊的方式補救,只能治標不治本,水冷壁磨損一直影響著該電廠正常生產發電。
該電廠水冷壁磨損原因和大多數電廠鍋爐水冷壁磨損的原因差不多,主要是因為爐膛內高速運動的物料顆粒不斷對水冷壁進行沖刷和切削造成磨損。加上該電廠長期參燒其他物質,導致燃料顆粒硬度大,對水冷壁磨損越嚴重,就導致該電廠經常因為水冷壁爆管。
為了解決水冷磨損問題,該電廠也采取了對焊、金屬噴涂等防磨技術。但是這些技術防磨周期比較短,防磨成本比較高,無法徹底解決水冷壁磨損問題。后來得知了由我們推出的格柵防磨技術能徹底根治水冷壁磨損問題,經過多次技術交流探討,該電廠決定嘗試一下格柵防磨技術。
格柵防磨技術區別于以往的被動式增厚防磨技術,它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向,裝設合金格柵板形成網格式格柵,降低水冷壁表面的物料顆粒速度,阻斷貼壁流的形成,并疏導水冷壁表面物料的流動循環,優化表面流場消除局部渦流。形成主動防磨,徹底根治水冷壁磨損問題。
該電廠從應用格柵防磨技術至今,再無因為水冷壁磨損導致爆管問題。保證了該電廠的規律生產,大大提高了他們的經濟效益。
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