除了金屬噴涂防磨技術以外還有其他循環流化床鍋爐水冷壁防磨技術嗎！

　　雖然我過電力資源豐富，但是火力發電還是占著主要地方。火電廠發電必然離不開鍋爐，但是隨著各地環保政策加緊，很多傳統的煤粉爐已經滿足不了環保需求了，因此更高效、節能、環保的循環流化床鍋爐在火電行業被廣泛的應用。

　　循環流化床鍋爐雖然高效、節能、環保，但是對比傳統的煤粉鍋爐磨損問題更突出嚴重。循環流化床鍋爐水冷壁磨損一直困擾著火電企業，鍋爐水冷壁管的安全性、可靠性、耐磨性都直接影響著火電廠機組能否安全、平穩、高效、經濟的運行。

　　經過研究表明，循環流化床鍋爐在運行中水冷壁管磨損和腐蝕是無法避免的。不管實際運行環境多么的號，水冷壁管都會發生磨損和腐蝕。一旦鍋爐水冷壁管磨損和腐蝕，其有效的承載能力和安全性都大大的降低，嚴重威脅到發電機組安全運行。

　　為了解決循環流化床鍋爐水冷壁管磨損和腐蝕，出現了金屬噴涂防磨技術。主要是通過表面防護法，超音速金屬噴涂來增厚磨損裕量，來解決水冷壁管磨損和腐蝕。但是金屬噴涂如果使用的基材質量不夠，施工技藝達不到標準等，都會導致水冷壁防磨效果不好。

　　金屬噴涂防磨技術處理要求高、需要干燥、無灰、無氧化皮、無銹跡等，在循環流化床鍋爐爐內很難到達這個標準。金屬噴涂一般是用于航空等高標準行業，在循環流化床鍋爐防磨行業并不在適用。雖然隨著金屬噴涂防磨技術的不斷進步，但是目前為止防磨周期還是比較短，平均在8到12個月，基本是一年一噴涂，這樣不僅防磨成本高，還需要火電企業花時間停爐，更大大的影響了火電廠的經濟效益。

　　循環流化床鍋爐水冷壁磨損主要是因為爐內存在著渦流沖刷和切削磨損，如何根治防磨問題，需要的是解決爐內的渦流對受熱面水冷壁的沖刷和切削。

　　經過研究和發現，我們向各大循環流化床鍋爐使用的企業推出了導熱型格柵防磨技術。該技術是一種主動式防磨技術，通過解決爐內渦流對水冷壁管的沖刷和切削來根治水冷壁管磨損問題。通過幾百臺循環流化床鍋爐實踐應用，格柵防磨技術防磨周期超過6年，火電廠不用在每年花時間停爐處理磨損問題。