循環(huán)流化床鍋爐磨損原因及防磨措施

　　火電廠發(fā)電離不開循環(huán)流化床鍋爐，但是因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐的特性導(dǎo)致它容易磨損。如果磨損嚴(yán)重可能導(dǎo)致鍋爐爆管，直接影響電廠正常運(yùn)行甚至影響他人生命財(cái)產(chǎn)安全。鍋爐防磨可以說即為重要，防磨可以提高鍋爐的高效和安全，從而提高整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

　　水冷壁一般布置于爐膛中，通過燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)爐水進(jìn)行加熱，由于煤質(zhì)的原因，燃燒不完全等原因，煤中的硫份在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硫化物附著在水冷壁管壁上，導(dǎo)致受熱面?zhèn)鳠嵝阅茏儾睿a(chǎn)生的結(jié)焦硫化物在管壁長期腐蝕，此缺陷一般發(fā)生在鍋爐燃盡風(fēng)高溫區(qū)域，我們也叫高溫腐蝕，它能直接導(dǎo)致管壁慢慢減薄，直至爆管，造成非停事故，直接造成電量損失。其次由于管壁結(jié)垢不易脫落造成傳熱能力下降，在高溫區(qū)域的高溫受熱面就會(huì)吸熱增強(qiáng)，造成超溫現(xiàn)象，投運(yùn)的減溫水量也大大增加，及增加了運(yùn)行成本及水資源的浪費(fèi)。

　　針對(duì)這一現(xiàn)象，在防磨檢查中，查出缺陷管及時(shí)更換，并可以采用我們首先推出了主動(dòng)式導(dǎo)熱型格柵防磨技術(shù)。該技術(shù)區(qū)別于以往的被動(dòng)式增厚防磨技術(shù)，它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，裝設(shè)合金格柵板形成網(wǎng)格式格柵，降低水冷壁表面的物料顆粒速度，阻斷貼壁流的形成，并疏導(dǎo)水冷壁表面物料的流動(dòng)循環(huán)，優(yōu)化表面流場消除局部渦流。施工方案根據(jù)不同鍋爐磨損特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，對(duì)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)磨損能起到標(biāo)本兼治的作用。保證鍋爐在高負(fù)荷下長周期運(yùn)行，并增加鍋爐的燃料適應(yīng)性(如加大矸石等摻燒比例)。

　　圍繞該技術(shù)，我們先后完善了相應(yīng)的格柵板材料攻克，格柵板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及優(yōu)化，格柵鋪設(shè)的理論參考公式，不同工況煤種條件下的測算系數(shù)等，并最終形成了現(xiàn)在非常成熟的導(dǎo)熱型格柵防磨技術(shù)，圍繞該技術(shù)我公司目前已經(jīng)獲得了14項(xiàng)相關(guān)國家專利，其中核心技術(shù)專利號(hào)：ZL 2014 1 0300048.4 ，ZL 2014 2 0350767.2 , ZL 2014 1 0300145.3 , ZL 2019 2 1607213.5。