火電廠循環流化床鍋爐磨損原因及解決方案

　　我國目前火電廠在供電上起著承上啟下的作用，未來很長一段時間火電廠還是會占比很高。在火電廠生產供電中，鍋爐發揮著重要的作用。

　　隨著工業的不斷發展，鍋爐也不斷的在進步，更環保、能效更高的循環流化床鍋爐隨之誕生，但是由于循環流化床鍋爐自身的特點導致它會磨損。循環流化床的磨損會直接影響火電廠工業生產和人生安全，本文將對循環流化床鍋爐的磨損原因進行分析，并提出有效的循環流化床鍋爐防磨，這將對火電廠循環流化床鍋爐有著重大的意義。

　　循環流化床鍋爐日常運行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反應產物的固體床料，在爐膛-分離器-返料器-爐膛這一封閉循環回路處于不停地高溫循環流動中，并在爐內850-950℃進行高效率燃燒及脫硫反應;因此，在循環回路相應部位會產生一定的磨損。

　　長期磨損的鍋爐，在工作時就像人帶病工作一樣，工作效率低下隨時都可以發生安全事故。這將會給火電廠造成巨大的影響，所以鍋爐防磨必須重視。

　　循環流化床鍋爐磨損的原因

　　產生磨損的原因與煤粉爐有一定的關系，粉煤路在運行中會產生大量的固體顆粒，而當這些固體顆粒經過水冷管運行時，就會對內管壁產生很大的摩擦和沖刷，從而導致水冷管的磨損。此外，因為鍋爐自身具有內循環的功能，所以當這些固體顆粒運行的過程中回落時，又會對內壁產生二次沖刷，引起更大的磨損。尤其是在水冷管和耐火層交接的位置，因其位置突出，所以受到的沖刷就比較嚴重。

　　煙氣流速影響

　　在鍋爐運行的過程中會產生大量的煙氣，其中煙氣的流動速度越大對于鍋爐的磨損就越嚴重，如果風量很大的話，將會加重磨損的程度。在二次風量加大的情況下，對于鍋爐內的燃燒狀況會形成很大的擾動，從而加速磨損。

　　煙氣顆粒濃度影響

　　燃料在燃燒的過程中會產生大量的煙氣，而在這些煙氣會含有大量的顆粒，如果煙氣量很大的話，其中所含有的顆粒也就越大，在排除煙氣的過程中，這些顆粒就會對鍋爐的管壁造成沖撞，損壞鍋爐的內壁。尤其是這種鍋爐還具有內循環的功能，所以更加加大了對內部的沖刷。如果煙氣中所含有顆粒的濃度越大，對鍋爐造成的磨損也就越大。

　　燃料性質的影響

　　鍋爐的運行需要燃料的燃燒來提供動力，而燃料在燃燒之后所產生的顆粒以及灰分都會對鍋爐的內壁造成磨損，這些顆粒和灰分的硬度以及程度所產生的磨損程度是不同的。所以燃料的性質十分重要，他可以決定產生顆粒以及灰分的性質，從而控制對鍋爐內部的磨損程度。

　　鍋爐安裝及質量檢修

　　鍋爐的安裝質量直接影響到后期的運行效率，如果在安裝的過程中質量不達標，那么在后期運行中，會造成顆粒的外漏，加劇了鍋爐的磨損。同時安裝質量以及檢修不合格，對于鍋爐的后期運行都會留下安全隱患。

　　鍋爐自身動力場的影響

　　由于鍋爐自身在內部結構上的局限性，導致了煙氣排放過程中產生不均勻的流動，從而對內部結構所造成的磨損程度也不同。在煙氣流量大的地方磨損程度要偏大，這些都是和鍋爐自身的動力場有關。

　　循環流化床鍋爐的防磨措施

　　在循環流化床鍋爐正常運行的過程中，加強鍋爐的防磨措施，不僅能提高鍋爐的熱效率，還能在原有的基礎上延長鍋爐的使用壽命，在節省成本投入的同時，還保障了鍋爐燃燒的經濟效益。

　　導熱性格柵防磨技術：

　　導熱型格柵防磨技術是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，裝設合金格柵板形成網格式格柵，阻斷高速貼壁流的形成，優化水冷壁表面流場，消除局部渦流，降低氣固兩相流貼壁運動速度，減小物料顆粒對水冷壁的切削力，從而有效控制水冷壁磨損問題的一種主動防磨技術。

　　循環流化床鍋爐能否安全高效的運營對于火電重中之重，火電廠鍋爐在日常運行中磨損是不可避免的事情。電廠必須日常做好防磨措施，有效控制鍋爐防損程度，提高鍋爐高效安全生產率。

　　循環流化床鍋爐做好防磨不僅能提高生產和安全，還可以延長鍋爐壽命，可以說一舉多得。