隨著社會需求的提升,各屏式蒸發器在CFB鍋爐爐內不斷加裝(包括但不限于水冷屏、過熱屏、再熱屏等),加裝這些屏式蒸發器的主要原因是電站對各CFB鍋爐機組的蒸發量及功率的需求日益增大,為了讓鍋爐增噸擴容或滿足更高的換熱需求,而這些屏式蒸發器在工作的過程中,雖然能有效增加鍋爐機組的總換熱量,但也存在不小的隱患。
由于屏式蒸發器的結構特點,其受到的物料流的沖刷比普通水冷壁更猛烈,底部邊緣位置更甚,且不可避免。因此這些受沖刷部位的磨損問題也更為嚴重。一旦因此發生爆管泄露問題,將對整個鍋爐機組的安全運行產生巨大威脅。
為了解決屏式蒸發器的磨損問題,各電廠通常選擇用耐火澆注料將易磨損區域整體覆蓋。澆注料本身具有耐高溫、高硬度等理化性質,在短時間內可以很好地解決吊屏的磨損問題。但是澆注料抗爆裂性能不足。
在高溫、高速物料流的長期沖刷下,澆注料爆裂脫落問題時常發生。一旦發生澆注料局部脫落,將在脫落部位產生新的渦流,從而加劇磨損。而各屏式蒸發器底部的物料流速更甚四面墻水冷壁區域,所以選用單一的澆注料防磨,則澆注料脫落問題將不可避免。
針對屏式蒸發器的磨損問題,永平科技在傳統格柵防磨技術的基礎上,加裝上永平科技研制出特有的防磨裝置,形成復合式防磨,能有效防治屏式蒸發器的磨損問題,極大地延長屏式蒸發器的安全使用周期。
運行實踐表明:采用格柵防磨技術能顯著減少水冷壁磨損,防護區域數年內無需補焊換管,確保了循環流化床鍋爐安全高效、超長周期運行。同時復合式格柵防磨技術使用的合金格柵板多層多道裝設,具有良好的吸熱導熱性,有利于增強燃料適應性、提高燃料燃盡率、降低飛灰含碳量、降低排煙溫度、降低床面溫度、提高鍋爐帶負荷能力。采用新型的防磨技術代替現有的耐磨澆注料,優于同等防磨效果的同時,釋放了更多受熱面,提升了的吸熱能力。節省了大量檢修費用和檢修時間,同時,提高鍋爐設備運行的安全性和經濟性。
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