格柵防磨技術在火電廠深度調峰上的應用前景

　　深度調峰過程中存在的問題

　　磨損問題：

　　在深度調峰過程中，由于鍋爐負荷不斷變化，且最終負荷將處于額定負荷的20%~40%，爐內的流場將不斷改變甚至紊亂，因此鍋爐原有的磨損部位也將發生偏移，甚至有可能因為流場紊亂而產生新的快速磨損區域。

　　熱效問題：

　　在深度調峰過程中，由于鍋爐運行工況與設計工況偏離較大，所以會導致如下問題：

　　①整個鍋爐系統的運行效率將遠低于設計效率。

　　②同時，正因為鍋爐負荷較低、鍋爐熱效下降，鍋爐汽水溫度也將降低。

　　格柵穩流模型

　　對于深度調峰可能導致的磨損區域轉移問題，通過全爐膛格柵防磨技術全面實現水冷壁表面有效穩流，從而杜絕磨損問題的發生。

　　如上圖，通過實驗驗證了鋪設格柵網格可以有效控制水冷壁表面的物料流速，通過主動疏導，將速度維持在理想范圍內，實現表面穩流效果。

　　因此，只需要在全爐膛加裝了防磨格柵，必定能有效杜絕磨損的發生。

　　全爐膛施工防護

　　如上簡圖所示，當水冷壁進行全爐膛格柵防磨改造后，無論爐內流場如何變化，都不可能產生新的磨損區域，因此真正做到了全爐膛水冷壁防護。

　　格柵防磨傳熱優化分析

　　對于深度調峰過程中的熱效問題，格柵防磨技術能實現水冷壁表面輻射換熱優化。

　　同樣根據斯忒藩-玻爾茲曼定律進行輻射換熱計算，格柵防磨改造區域單位面積約提升吸收的熱流量Φ為18370W。因此防磨改造的面積越大，其傳熱優化效果越明顯。

　　當水冷壁進行格柵防磨改造后，整個水冷壁表面的輻射換熱都將得到強化，因此汽水循環中吸熱量增加，汽水溫度上升，鍋爐機組的整體效率也將得到提升。